一、列出基本数据：
　　１、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
　　２、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
　　３、介质温度：（℃）
　　４、所需要的流量
　　一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
　　５、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
　　６、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
　　如果需要的话还应作出装置特性曲线。
　　在设计布置管道时，应注意如下事项：
　　Ａ、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
　　Ｂ、排出管及其管接头应考虑所能承受的较大压力。
　　Ｃ、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的３～５倍，角度尽可能大于９０℃。
　　Ｄ、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
　　二、确定流量扬程
　　流量的确定
　　ａ、如果生产工艺中已给出较小、正常、较大流量，应按较大流量考虑。
　　ｂ、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
　　对于ｎｓ＞１００的大流量低其不意扬程泵，流量余量取５％，对ｎｓ＜５０的小流量高扬和泵，流量余量取１０％，５０≤ｎｓ≤１００的泵，流量余量也取５％，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取１０％。
　　ｃ、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
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